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量标准

保证项目：

自动喷洒和水幕消防装置的喷头位置、间距和方向必须符合设计要求和施工规范规定。

基本项目：

箱式消火栓的安装应栓口朝外，阀门距地面、箱壁的尺寸符合施工规范规定。水龙头带与消火栓和快速接头的绑扎紧密，并卷折，挂在托盘或支架上。

允许偏差项目：

1.消火栓阀门中心距地面为1.2m，允许偏差20㎜。阀门距箱侧面为140㎜，距箱后内表面为100㎜，允许偏差5㎜。

2. 自动喷洒和水幕消防系统的管道应有坡度。充水系统应不小于0.002；充气系统和分支管应不小于0.004。

3.吊架与喷头的距离，应不小于300㎜，距末端喷头的距离不大于750㎜。

4.吊架应设在相邻喷头间的管段上，当相邻喷头间距不大于3.6m，可设一个；小于1.8m，允许隔段设置。

七、吊顶内管道安装

1）吊顶内无污染物，管道、风道过墙处应封堵整齐。

2）排水接口严密，伸缩节位置应正确，吊支架无脱落，间距位置应合理。横管段坡向正确，顶板与管根处无湿渍、渗漏。

3）风机盘管机组平正，支吊架垂直牢固，有防松动措施，双螺母紧固齐全。

4)风道、管道保温层应完整到位，保温层、保护层平整密实无破损开裂。支、吊架不得嵌入保温层内，支、吊架部位应采取绝热措施，当采用木垫块时，木垫块应认真做防腐处理，垫块高度应与保温层厚度相匹配。

5）软连接材料使用正确，安装牢固，松紧适度无开裂、扭曲、超长，或当异径管使用等。

6）镀锌管丝接接口的麻丝、生料带应清理干净并做防腐处理。

八、散热器安装

1）散热器位置正确，平正牢固，炉卡设置合理，侧向上下一致，多组散热器标高一致，纵向顺直，间距符合要求，涂层均匀无返绣脱落现象。

2）采暖立管垂直、卡架使用正确，平正牢固。多根立管、卡架、组配件高度一致整齐，过层套管封堵严密，涂层均匀无返锈漏涂现象。

3）采暖横向干管坡向正确，固定支架位置，安装符合要求，活动支架明确。

准备阶段要了解本项目工艺施工的特点，确定施工难点和容易出现质量问题的主要部位，一般应从以下几个方面着手：1、***机构建立质量保证体系、***机构和质量管理制度，明确各管理部门的质量职责，落实责任人；且项目部人员一旦确定，工程竣工前，非万不得以，不得随意更换。这种流程的特点是：采用中空纤维超滤器进行处理，技术***，结构紧凑，占地少，系统间歇运行，管理简单。2、技术方面要仔细熟悉施工图纸，从流程图中了解所施工装置每台设备的主要作用，结合管道特性一览表，熟悉设备之间连接的各条工艺管线的介质、压力、材质和温度等，对高温、高压、特殊材质和特殊介质的管线，由此明确质量控制的主要内容，编制出本项目工艺管道施工的质量控制主要目标；在审查施工方案时，对质量标准、主要项目的施工方法，质量保证措施应提出明确合理的要求。3、人员培训针对本项目的管道设计材质，编制焊接工艺规程，作出合格的符合规范要求的焊接工艺评定，对焊工进行相关培训，取得相应项目的焊接资质。4、材料采购根据备料计划要求的材质、规格型号、标准，应选择有加工制造能力并有制造资质的合格材料供应商。材料验收时必须符合相关要求；质量证明书应是原件，内容应与实物相符并且数据真实符合标准要求；阀门到现场还必须进行水压试验，所有合金钢管道、管件、阀门等必须对化学成分进行复验（作光谱分析）；高压管道、管件、阀门必须100%进行复验。5、焊接材料验收外观包装不应有破损受潮现象，包装上的标记（型号、牌号、规格、生产日期、生产批号）与所附质量证明文件应一致，如果不一致，必须进行复检合格。