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中水开发与回用技术得到了迅速发展，在美国、日本、印度、英国等***(尤以日本为突出)得到了广泛的应用。这些***均以本国度、区域的特点确定出适合其国情国力的中水回用技术，使中水回用技术越来越臻于完善。消防水龙带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。在中国，这一技术已受到各级***及有关部门重视并对建筑中水回用做了大量理论研究和实践工作，在***许多城市如深圳、北京、青岛、天津、太原等开展了中水工程的运行并取得了显著的效果。我国的国有工业企业和部分民企，比如污染严重和水资源利用较多的企业都建成了中水回用项目，为低碳生产和节能减排的guo家级号召做出了贡献。

九、地下设备用房及公共部分

1）设备基础的坐标、标高、平整度、并四周无破损，几何尺寸满足设备安装要求。多组相同设备基础纵向顺直，标高、间距一致。

2）设备安装的坐标、标高、中心线、垂直度及水平度并有紧固措施。

3）多组同类设备，组配件纵向顺直，标高、间距一致，并满足操作维修要求。

4）法兰盘与组配件、阀门按要求选配厚度应一致。螺栓朝向，紧固后外露螺扣应一致。

5）管道与设备采用弹性连接位置应正确，并加设***支撑架。当设备支座与砼基础采用减震器或减震垫，必须满足使用功能。设备传动部位应有安全保护措施。

十、管道安装

1）管道安装应横平竖直，多排管道间距合理。必须有坡度的管道其坡向、坡度应正确，当有热膨胀伸缩的管道，补偿器、固定支架及活动支架并满足设计及使用功能的要求。

2）管道焊接，管道对接无错口，焊口均匀圆滑、无焊瘤、飞溅物、夹渣、气孔，焊缝的宽度、高度应符合要求。

3）管道支、吊架位置正确，间距均匀，平正牢固，承载力符合要求。支、吊架下料时切口必须平整光滑，组对、焊接、防腐、面漆等均应规范、美观、耐久，不得出现油漆脱落，返绣现象。

2.7 丝扣连接安装通病：

①丝扣连接的根本外罗管螺纹过多或未露管螺纹；

②丝扣连接接口处的外露密封材料（生料带或液体密封材料）未清理干净。

防治办法：

①连接根本管螺纹应外露1-3扣；

②接口处的露密封材料在管材与管件预制时应及时清理干净，现场组装时的外露密封材料也应及时清理干净才符合规范要求。

2.8 薄壁无缝钢管焊口通病：

①未焊透；②咬边；③气孔超标4焊瘤及烧穿。

①预防未焊透：正确选择焊口对接规范，如焊接电流、坡口间隙、角度、钝边厚度、运条中随时调整焊条角度，时焊条与母材金属充分融合；

②预防咬边：根据管壁厚度正确选择焊条、焊接电流和速度，掌握正确的运条方法，选择合适的焊条角度和电弧长度，沿焊缝中心线对称和均匀地摆动焊条；

③预防气孔：焊接前清除坡口内外的水、油、锈等杂物；注意采取防风雨措施；以缩短根焊时间，保证层间温度，另外从不同位置开焊，能有效保证对口间隙不会变化。焊条使用前应烘干并应将焊条放置在干燥的容器内不应随意放置；对口时的连接固定焊点（一般是三点）就位焊接焊到该点时必须要机械打磨掉，如不打磨，该点固点就是出现超标气孔的根源所在；薄壁管一般都是打底焊和盖面焊两部分完成，焊接打底层要相对薄一些，一般不大于壁厚的1/2，薄的原因在于即使有焊接有个别气孔存在，也不超标；盖面焊时焊缝余高一般不超过2mm，在层间清渣彻底的情况下，一般能达到气孔不超标；

④预防焊瘤及烧穿：根据焊条的性质，选择适当的电弧长度进行焊接。

5、冬季、雨季及防风措施施工质量控制5.1 冬季施工技术措施5.1.1 焊接施工技术措施冬季焊接施工应采取有效措施，以保证焊接质量。主要有提高预热温度、焊后保温以及合理安排焊接施工时间等措施。在施工过程中，无论下送风口尺寸（即引下管尺寸）为多少，其引下管与主风管连接处的开口尺寸均按100x100mm来制作安装。5.1.1.1 提高焊前预热温度为减缓因低温环境热量的散失，管口预热的范围由规范要求的坡口两侧各75mm，增加为：坡口两侧各120mm, 预热温度为110~120℃。温度测量采用数字显示红外线测温仪，并在距管口径向100~120mm处测量，需测量均匀圆周上的8个点。预热完成后应立即进行根焊道的焊接。