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1、应符合50243-2002规范要求；

2、咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝。

3、风管与配件的咬口缝应紧密、宽度应一致，拼缝成形到位、美观，角件处无漏光，拼接完成后的尺寸（矩形风管的对角尺寸）符合设计规范，风管外形平整、整洁，凹凸不大于10mm；风管无明显扭曲与翘角；

4、 圆形风管（不包括螺旋风管）直径大于等于800mm，且其管段长度大于1250mm或总表面积大于4m2均采取加固措施；矩形风管边长大于630mm，保温风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2m2、中、高压风管大于1.0m2，均应采取加固措施；加固方式为公司常用方式：即管内支撑形式；二、按处理方法分类按处理方法，中水处理工艺一般分为3种类型：1．物理处理法：膜滤法，适用于水质变化大的情况。各支撑点之间或与风管法兰的间距均匀，排列规则，板面没有明显变形；

5、 矩形风管弯管的制作，一般应采取曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。当采用其他形式的弯管，平面边长大于500mm时，必须设置弯管导流片。

配线

（1）配线工程中瓷夹、瓷瓶（包括针式瓷瓶），塑料线夹、槽板、塑料护套线中的分支接头，水弯已综合考虑在定额内。计算工程量时，按图示计算水平及绕梁柱和上下走向的垂直长度。

管内穿线——管内穿线分照明和动力，按不同导线的截面，以单线延长米计算套用定额。线路的分支接头线的长度已综合考虑在定额中，不再计算接头长度。照明线线路中只有4mm2以内的4mm2以上的套用动力穿线定额子目。消防管道安装与土建及其它管道发生矛盾时，不得私自拆改，要经过设计，办理变更洽商妥善解决。注意一点，管内导线的总面积（包括导线外皮绝缘层），一般不超过管内总面积的40%。

线夹配线——区别瓷夹配线和塑料夹配线，二线式和三线式；按敷设在木、砖、混凝土等不同结构和导线规格，以线路延长米计算。

绝缘子配线——包括鼓形、针式及蝶式绝缘子配线，以单线延长米计算。

槽板配线——应区别木槽板，塑料槽板和二线、三线式线路，按延长米计算，这里的工程量是按槽板的长度计算，导线安装已在定额内，但主材费另计。

钢索配线——按图示尺寸，区别二芯、三芯、截面及型式，以延长米计算套用相就的定额子目。

塑料护套线配线——区别芯数和截面，以单根延长米套用定额。

（2）灯具、开关、插座、按钮等的预留线，已分别综合在相应定额内，不另行计算。配线进入开关箱、柜、板按下表的规定长度，分别进入相应的工程量内。

（3）车间母线按其材质、形式、截面以延长米计算并套用定额。

（4）钢索架设按材料及截面以延长米计算。以墙、柱内椽计算，不扣除拉紧装置所占的长度。母线及钢索的拉紧装置按不同的截面和直径，以“10套”为计量单位套用定额。

（5）空心板内穿线无定额子目，可暂按“管内穿线”定额执行。

6.除锈及涂装工程

（1）施工人员要根据图纸要求以及除锈等级采用不同除锈方法。

（2）涂刷工程质量的控制应做到在钢结构涂刷前，涂刷的构件表面不得有焊渣、油污、水和毛刺等***，涂刷遍数和厚度应符合设计要求。

（3）对涂装材料必须有合格证，防火涂料涂装工程必须由消防部门批准的施工单位施工。

组装焊接

（1）按次序进行拼装，当有隐蔽焊缝时须先施工焊接，为减少变形应优先采取小件组焊，经矫正后再进行大件组装；板材及型材应在组装前拼接，注意控制焊接残余应力。

（2）提前涂装构件的隐蔽部位，焊前应清除焊件坡口表面及两侧的铁锈、油污等杂质，桁架结构杆件装配时须着重控制轴线交点与允许偏差。

（3）装配时端板要求顶紧磨光或喷砂处理的部位，且须检查其顶紧接触面是否至少75%达到紧贴。

（4）焊条使用前须结合产品技术要求进行烘干，酸性焊条一般150°C烘干，时间1~2h，碱性焊条一般350~400°C烘干，时间1~2h。焊条烘干后从取出到施焊不宜超过2h，单根焊条烘干次数不应超过2次。

（5）焊接时应在组装好的构件上施焊，焊前应核对焊接工艺规定参数及焊接顺序。

螺栓连接