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操作工艺

工艺流程

安装准备→干管安装→报警阀安装→立管安装→喷洒分层干支管、消火栓及支管安装→水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵结合器安装→管道试压→管道冲洗→喷洒头支管安装（系统综合试压及冲洗）→节流装置安装→报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装→系统通水试调

安装准备：

1.认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。

2.核对有关***图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。

3.检查预埋件和预留洞是否准确。

4.检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。

量标准

保证项目：

自动喷洒和水幕消防装置的喷头位置、间距和方向必须符合设计要求和施工规范规定。

基本项目：

箱式消火栓的安装应栓口朝外，阀门距地面、箱壁的尺寸符合施工规范规定。水龙头带与消火栓和快速接头的绑扎紧密，并卷折，挂在托盘或支架上。

允许偏差项目：

1.消火栓阀门中心距地面为1.2m，允许偏差20㎜。阀门距箱侧面为140㎜，距箱后内表面为100㎜，允许偏差5㎜。

2. 自动喷洒和水幕消防系统的管道应有坡度。充水系统应不小于0.002；充气系统和分支管应不小于0.004。

3.吊架与喷头的距离，应不小于300㎜，距末端喷头的距离不大于750㎜。

4.吊架应设在相邻喷头间的管段上，当相邻喷头间距不大于3.6m，可设一个；小于1.8m，允许隔段设置。

3.2.2 焊接参数（见附表）

在应用下向焊焊接技术前，必须首***行焊接工艺评定，并制定详细的焊接作业指导书，通过试验和检测明确焊接工艺参数。

3.2.3 焊接顺序

管道下向焊宜采用流水作业，由四名焊工同时焊接，每两个焊工一组，对称焊接，整个***沿管道排成一排。以缩短根焊时间，保证层间温度，另外从不同位置开焊，能有效保证对口间隙不会变化。

3.2.4 接头

在管道焊接中，焊接接头处是容易出现缺陷的地方。在需要进行接头焊时，应仔细操作以免出现缺陷。在接头时，应先把弧坑处的熔渣清除，并在弧坑顶部引燃电弧。引燃电弧后要稍稍停顿并轻轻地摆动直到把弧坑填满，然后再按正常焊速焊接。

3.2.5 焊接速度

在焊接过程中，要保持正确的焊接速度以便获得质量良好的焊道。具体焊接速度的大小应根据管材的直径、壁厚等条件确定。焊接速度小则会导致熔池向下流淌、产生气孔及夹渣；焊接速度过大则会使焊道填不满。