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干管安装

1.消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材，按压力要求选用碳素钢管或无缝钢管。

2.管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。

3.当壁厚≤4㎜，直径≤50㎜应采用气焊；壁厚≥4.5㎜，直径≥70㎜时应采用电焊。

4.不同管径的管道焊接，连接时如两管径相差超过小管径15%，可将大管端部缩口与小管对焊。如果两管相差超过小管径15%，应加工异径短管焊接。

5.管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支吊架位置上。

6.管道穿墙处不得有接口（丝接或焊接）管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。

7.碳素钢管焊接时要错开焊缝，并使焊缝朝向易观察和维修的方向上。

8.管道焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置、方向、变径等无误后，找直、找正，再焊接，紧固卡件、拆掉临时固定件。

6.钢结构主体升降车库

地下室进行立体升降车库的安装，立体多层停车设备可以说是一种新型设备，是因为它能很好地节省空间，较少***，灵活布局即可实现自动化布局。

1.预埋螺栓的质量控制

（1）施工基础预埋螺栓时首先熟悉图纸，了解图纸的意图，应制作安装模板。

（2）预埋螺栓用安装模板及钢筋***在柱子的主筋和模板上，保证预埋螺栓不受土建浇筑混凝土施工而移位。了解更多请关注微信公众号：建设工程之家

（3）控制螺栓之间的间距、高低可控制在允许的误差范围内；保护好螺栓丝扣在混凝土浇筑时不被损坏。

（4）土建工程完工后，用经纬仪和水准仪对地脚螺栓的标高、轴线进行复查，并做好记录，交下一道工序验收。

3.4.1 外观检查

焊缝焊完后，及时清除焊缝表面的焊渣和飞溅，按照相应规范仔细检查表面质量。表面不得有裂纹、未熔合、气孔和夹渣等缺陷。3.4.2 无损检测

无损检测人员均由取得特种设备无损检测相应资格的人员承担。

（1）X射线探伤、超声波探伤

X射线探伤验收标准按现行《承压设备无损检测》（JB/T4730-2005）执行，Ⅱ级为合格；

超声波探伤验收标准按现行《承压设备无损检测》（JB/T4730-2005）执行，I级为合格。

（2）探伤比例

全部焊缝均进行100%的X射线探伤和超声波探伤。

3.4.3 焊缝修补与返修

（1）经外观检查不合格的焊缝，通知焊工及时修补；

（2）经无损探伤检查不合格的焊缝应进行及时返修，返修后必须重新检验。返修不得超过两次，如超过两次要割除重焊；

（3）返修工艺程序

由技术人员根据无损探伤报告制订返修工艺；

由无损探伤人员配合确定缺陷位置；

由质检人员zhi定焊工对其进行返修，并监督返修过程；

用砂轮机清除焊接缺陷，采用制订的返修工艺施焊；

返修后将表面清理干净，注上焊工标志，经外观检查合格后进行无损探伤。